冷(lěng)凍幹燥機危害冷(lěng)藏循環系統的因(yīn)素是傳熱傳質(水(shuǐ)蒸汽)的🤞與此同時(shí)全過程、傳熱傳質(zhì)速率一同作用幹(gan)躁速率、剖析如下(xià)所示：

1、原材料的形(xíng)狀和構成

依據凍(dong)幹原材料的樣子(zǐ),一般分成固态和(hé)液态、

固态形狀和(hé)液态濃度值對冷(lěng)凍幹燥速率有非(fēi)常☂️大危害。

2、預凍潔(jie)率

冷藏全過程中(zhōng)産生的晶體規格(ge)在較大水平上危(wēi)害着商📱品💰的⭕烘幹(gan)速率和融解速率(lü).冷凍與慢凍的區(qū)分取決于：冷㊙️凍造(zào)🥰成的冰晶較小,而(er)遲緩冷藏造成的(de)冰❄️晶比較🐉大.大冰(bīng)晶有益于升華,小(xiao)冰晶不利升華，迅(xun)速凍潔造成 升華(huá)速率低，解析速率(lǜ)快；凍潔速度比較(jiao)慢，升華速度更快(kuài)，剖析速率慢。

3、承載(zǎi)力

當原材料被凍(dong)幹時，在将其區劃(huà)為器皿後,其比表(biao)面與💔原材料薄厚(hòu)存有占比；換句話(huà)說,冷凍幹燥機價(jia)格與載貨量相關(guān)、總面積小，薄厚小(xiao)，有益于水的升華(huá)🚩，易凍♌幹♻️,品😄質🥵理想(xiang)化.幹躁時,企業總(zong)面積闆上的濕區(qū)重負載‼️是決🧑🏽‍🤝‍🧑🏻策幹(gàn)躁時間的主要要(yao)素。原材料薄厚越(yue)薄,傳熱傳質速率(lü)📱越快，幹躁時間越(yuè)少、但當原材料薄(bao)厚較薄時，企🔱業凍(dòng)幹總面積每次♋顆(ke)粒料較🧑🏽‍🤝‍🧑🏻少，不利企(qi)業凍幹總面積✉️和(hé)單位時間🌐生産量(liang)的提❗升。

4、烘幹室工(gōng)作壓力

幹躁腔内(nèi)的工作壓力危害(hai)傳熱和傳質速率(lǜ).就傳🌏質來講,工作(zuò)壓力越低越好，而(er)針對傳熱而言，工(gong)作壓力越高越好(hǎo)👈.傳質⭐速率☀️關鍵由(you)升華頁面和幹躁(zào)層外面的環境溫(wēn)度和工作壓力決(jué)策。一是提升升華(hua)頁面的溫度，提升(shēng)頁面的飽💰和蒸汽(qi)壓;二是提升💯烘幹(gan)室的真空值，減少(shao)幹躁層外面的♌飽(bǎo)和蒸汽壓。

5、傳熱方(fāng)法

依照傳統化的(de)歸類,可分成傳輸(shū)，熱對流，輻射熱和(hé)🚶物質加溫(微波爐(lu)加熱)。因為升華幹(gan)躁全過程涉及到(dao)傳🔞熱傳⛱️質(水蒸汽(qì)),因而傳熱法對原(yuán)材料的幹躁實際(ji)效果更強，對幹躁(zao)速率有較大的危(wēi)害。